张瑾

检验检测中心是酒钢的“经济卫士”，承担着集团公司外购大宗原燃料及合金、钢材产品的检验检测任务，检测检验数据的可靠性、及时性是保证公司利益不受损的关键。

酒钢大大小小的化检验设备在其中充当着重要的把关角色，保证检验设备的精准、稳定运行是像冯新爱这样的维检人员的职责所在。

“快速反应、精准维修、保证生产，我为检验设备保驾护航。”自1985年参加工作以来，冯新爱一直扎根一线，如今已经在检验检测设备维护检修岗位奋斗了37年。他不是医生，却擅长“诊疗”各种疑难杂症；也不是专家，但生产瓶颈问题一次次被他攻克。多年来，他在技术上精益求精，先后获得第二十届全国发明展览会铜奖、第八届海峡两岸职工创新成果展金奖等荣誉，同时主持完成了球团矿抗压试验机的全自动化改造、全自动钢筋试样矫直机等技术创新项目，获得国家实用新型专利3项，累计创效20余万元。

一直以来，行业采用手动或半自动实验机进行球团矿抗压强度实验，受人为因素干扰，检测数据的可靠性、及时性不能保证。起初只是抱着“试一试”的心态，在一年多的时间里，冯新爱一直为攻克这一难题忙活着。

“没有难题就没有创新，难度越大创新的成果也就越大。”冯新爱通过对该装置选出实验样品的强度、重量以及形状等参数的多次统计分析，并对试验机进行改进，使装置真正做到了选取样品的随机性，填补了国内同行业空白，为酒钢外购球团矿抗压强度检测提供了有力保障。2020年，他协助完成了昕昊达矿公司2台实验机改造，2021年完成了检验检测中心2台实验机改造。该装置还获得了两项实用新型专利和一项发明专利。

对企业来说，保设备安全稳定运行就是促进生产效率提升。检验检测中心计量、化检验设备虽然能够帮助企业提升检测水平，但由于本身设计存在缺陷，时常出现一些令人头疼的问题。

全自动双工位铣床负责整个快分系统所有样品的制备工作，由于设备本身设计缺陷，密封性能差，在设备加工试样时金属碎屑从出样位旁缝隙向外飞出。长期以来，高温铁屑要靠岗位职工清扫，存在一定的安全隐患，并且进入围栏进行清扫时快分系统必须停机改由人工分析试样，直接影响检验及时性。为解决这一难题，冯新爱通过长时间研究，在铣床出样口两边加装了滑道及防护挡板，引入压缩空气气路控制滑道及防护挡板升降，并与铣床PLC控制面板连接。这样一来，试样加工时防护挡板自动下降，铣床加工停止后防护挡板自动升起，有效阻止了铁屑飞出，确保了快分系统稳定运行。

除此之外，快分系统机械手操作光谱仪时与岗位维护人员活动有交叉，存在不安全因素。对此，冯新爱在安全围栏进样口安装了滑道式安全防护挡板，挡板下方安装了传感器并与快分系统SPS控制软件相连。通过改造，防护挡板升起机器人检测到信号后，不会进入正在维护的光谱仪进样口，为职工人身安全增加了一道保护屏障，真正实现了快分系统设施的本质安全。