甘肃工人报
2019年05月13日
第02版:综合新闻

【通讯】

勠力同心创佳绩

——2018年中车兰州公司机车检修攻坚纪实

    本报记者 周鹏 通讯员 陈晨

    日前,中车兰州公司在中国铁路总公司下发的《中国铁路总公司机辆部关于发布2019年度第一次机车大修综合评价成绩的通知》中综合排名第一。这也是中车兰州公司在机车大修综合排名中取得的历史最好成绩。

    回首2018,在面对严峻的质量形势下,兰州公司全体干部员工发挥主观能动性,以壮士断腕的勇气和决心,以抓铁有痕、踏石留印的作风落实质量整改工作,从生产组织、质量基础管理、技术保障支持、物资供应和售后服务等多方面积极应对生产需求和市场需求,全力推进公司质量管理提升,坚决打赢质量攻坚战。

    扩宽质量基础,提升管理能力

    公司重新修订了《产品质量考评管理及质量责任追究若干规定》,修定了质量奖励考核制度,加大了考核奖惩的力度,有效激发了员工的质量责任意识。规定了13条质量红线责任问题与机车检修各单位全员质量工资挂钩,提高了工序检修质量,促进了全员的质量意识。

    大力推行清单化管理,较好地杜绝了小而广的质量问题,通过各检修车间操作人员的自检互检、车间质量员的检查,有效提高了工序检修质量,形成了良好的“三检制”质量检修氛围;针对机车零公里质量问题,提倡“零回修、零缺陷”的质量口号,成立了专人负责的质量回头看,较好地将质量问题消除在了厂内各个工序当中,进一步提高了零公里的质量管控。

    对机车检修中存在的惯性质量问题和突出问题加强分析,持续改进,切实提高机车检修质量。针对机车大修中存在的质量老大难问题进行专项攻关,确定了2018年机车大修质量年提升专项活动重点质量攻关项目,并将质量攻关活动深入到生产单位大部分班组一线,使得一些惯性质量问题得到了有效地控制。

    加强合作,积极解决各种难题。与供应商重新签订了《采购(检修)产品质量保证协议》,先后多次赴供应商地进行了现场评价,了解评价供应商质量保证能力,督促供应商提升产品质量。

    加强技术服务,提升检修质量

    针对厂外质量反馈,技术部积极与市场营销中心沟通,及时采取有效措施,联合制定售后方案,会同有关人员第一时间奔赴现场处理质量问题,明显提升了用户的满意度。在处理厂内发生的惯性质量问题方面,技术部牵头组织技术人员将近年来发生的各类质量问题进行汇总分析,经过讨论研究,对工艺进行优化,制定出了一整套整改措施和实施方案,并组织全公司技术、工艺人员学习交流,形成了完整的惯性问题数据库,大大提高了厂内机车质量故障的处理效率,为今后机车质量问题的处置提供了重要依据和参考。

    在标准工位建设方面,公司多部门联合互动,对各单位的工序逐步形成了表单化的管理,借助精益管理的理念有效助推了基础技术管理工作,对工位作业进行写实,取得了生产工位的准确信息,通过推进工位制节拍化生产模式和优化生产节拍,使得机车检修工艺流程进一步优化,提高了工序检修质量,满足了用户对机车在厂停时的要求。

    创新管理模式,提升信息化水平

    在日常生产工序中,积极倡导精益理念,在推进精益管理的基础上,在总装车间成功导入机车总装信息化系统,操作人员通过使用平板电脑查看就可得知生产计划的完成情况,迅速检查物料以及上报生产过程中发生的异常情况,通过跟踪监控机车总装车间示范区的信息化系统试运行,迅速解决了各类异常问题。

    通过机车总组装生产管理信息系统的建设,彻底解决了以前机车总装工序生产异常信息传递单纯依靠电话通知,信息传递效率低、异常处置速度慢、受人为影响因素多、物料齐套性难保证,影响机车生产效率和质量的惯性问题。信息化系统的应用,形成了自动升级、逐级解决的异常处理机制,使机车总组装的物料齐套、人员配置、生产异常等问题得到了有效管控,大大提高了总装车间与各相关单位、部室之间的联动能力,加快了生产节奏,更好地确保了生产周期。

    此外,兰州公司还将工序质量控制与精益生产工位质量建设紧密相结合,加强物料配送的准时化作业,精益管理办公室联合多部门和车间,共同开展了工位质量评比与考核,评选工位质量之星,努力营造学习先进、争当先进的良好氛围,确保了机车检修质量。

    加强售后服务,整体服务提升

    公司主要领导带队多次赴路局及机务段走访,同用户进行沟通交流,积极进行讨论分析,对于用户提出的问题进行专项整治,取得了良好的成效,获得用户好评。对于日常处理段方反馈的质量问题,能够做到快速反应,积极组织安排相关责任单位人员及时到段处理,争取在最短的时间内为用户排忧解难,消除隐患。制定了详细的《售后服务人员考核管理办法》,不仅实行售后服务人员与用户的包保负责制,同时也加大了售后人员的薪酬奖励政策,有效激发了售后人员的工作积极性,提升了售后服务质量。

    针对一些特殊车型,市场营销中心联合各车间技术人员赴段交车,为用户解决困难,不仅解决了用户的各种难题,也为公司的后续发展奠定了基础;在日常的售后服务工作中,公司驻段售后服务人员对到段零公里机车都能够积极配合段方交车,大大减少了零公里整备时间,也加快了机车上线运行的效率,进一步延伸了兰州公司机车售后服务的工作范围,获得各路局的一致好评,也为公司机车检修品牌赢得了更好的声誉。

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