王志军，酒泉奥凯种子机械股份有限公司维修钳工。38年来，他干过模具钳工、天车操作工、机修钳工，精通车、铣、刨、磨、镗等机床的操作、使用和维修；他曾大修、中修、小修、项修、保养、检修、安装、调试过成千上万台套的设备；设计制作过数不清的工装模卡专用工具；零部件加工制作小改小革举不胜数，修旧利废工作业绩尤为突出。今年，他获得了甘肃省五一劳动奖章荣誉称号。

    2010年，公司新建厂房投入使用，但新安装的18台天车不同程度存在大车运行行走轮脱轨的问题，存在安全隐患。设备部门通知供应商到公司整改了好几次，都没有得到彻底解决。王志军看在眼里，急在心里，隐患不能排除，设备就不能正常使用，而且一旦发生事故，后果不堪设想。为了解决这一难题，王志军在天车上爬上爬下，观察测量，仔细研究，最终设计、加工、改进制作了第一代天车行走防脱轨装置，并带领他的团队加班加点对18台天车进行了整改，改进后的18台天车8年来再未出现过脱轨现象。2016年，在天车检修中王志军发现2号车间4台天车的第一代防脱轨装置与天车行走轮出现磨损迹象，王志军仔细观察天车的运行轨迹，根据现场实际情况设计、改进、加工制作了第二代天车行走防脱轨装置，并对4台天车16个走轮进行补焊修复（修旧利废节约3万多元）。第二代天车行走防脱轨装置经公司技术、设备部门评审后在公司推广使用，共整改了公司38台天车，有效预防消除了天车运行使用的安全隐患。

    2011年7月，公司大忙季节，关键生产设备RJ-300-SM数控冲模回转头压力机的液压高速打击头油缸开裂漏油，不能使用。该油缸是进口配件，供应商报价8万余元，且供货期达3至6个月，而当时压力机所加工的产品合同约定“不按期交货，一天罚款一万元”，等待采购配件，公司的损失将达数百万元，形式非常严峻。王志军急公司所急，建议对油缸体进行修复。他采取对油缸体开孔栓堵的方案，经过三天两夜攻关，终于使设备恢复正常运转，保障了生产工期，避免了巨额合同违约罚款，树立了公司良好的诚信形象。

    2013年5月，QC12Y-12＊2500型液压摆式剪板机上刀架损坏，设备面临报废。王志军为了杜绝公司损失，和他的维修团队加班加点，经过七八天的奋战，采用切割、挖补、焊接、加强、校正、整形、修复等方法，恢复了设备的正常使用。2014年至2015年，公司试制新产品“玉米抽雄机”，王志军的维修团队被公司派往新产品试制现场参加攻关，试制制作抽雄机行走转向支腿，设计制作工装夹具、焊具，解决了支腿轴不同心、套不同轴、焊接变形的工艺问题。