□ 王建军

    今年以来，金川集团公司二矿区常态化开展管理创新，努力查找自身短板，制订实施改进计划，显著提升效率效益，取得了许多卓有成效的经验和做法。

    该矿区以优化流程作业为突破口，大力在全矿各采矿推行2+3作业模式、回采作业流程化、湿喷车应用及实验板墙一次结顶应用、标准化样板盘区创建等新的管理模式和技术创新手段，并在六个采矿工区选取试点单位。试点单位以持续开展作为重要基础，把创新举措作为实施途径，把精准落实作为关键环节，把奖惩考核作为有效保障。采取数据写实、指标写实的方式，形成统一的标准。星星之火，可以燎原。典型工区的经验已经成为引领和推动二矿区全面深化内部改革和对标管理工作，不断提升经营管理水平重要推手。正如二矿区矿长郭慧高所说：“思想认识到位是做好管理创新工作的重要前提。全矿干部职工要以未来的视角谋创新，以发展的眼光抓创新，自觉地把二矿区的创新工作放到集团公司的创新驱动战略中去谋划、去推进。”

    “除非是没有改进的方面，就会放弃创新，只要还有改进的地方，我们都要想尽一切办法。”这是矿长郭慧高经常说的一句话。最近几年，他感受最深的就是公司内部改革创新力度的加快。要想解决问题，首先得找准问题的根源，只有如此，困难才能迎刃而解，创新才能一举成功。矿山有“两本账”，安全账和产量指标账是当下所有矿山企业面临的一个难题。“原来的认识是我们是干矿山的，每年完成自己的目标任务就行，至于以后的发展问题，那就是矿里的事了，我们不用再去操心了。”采矿五工区主任赵祺帧坦言，这种各自为战的模式造成最大的问题，就是工区的自主管理、自我创新能力减退。

    虽然该矿区在矿山经营管理中推出许多好的制度和措施，但“效益”这根弦远远没有触动到每一位职工的神经末梢。于是该矿区决定做“第一个吃螃蟹的人”，打破盘区回采传统的“接力棒”模式，提出了回采作业流程化管理新模式。把传统的单盘区一台车凿岩爆破、一台铲车出矿环节上的关键工艺链，按照现场盘区实际情况实施二个台车在一个盘区同时凿岩，另一个盘区两台铲运机同时出矿的流程化作业。由“接力赛”变成“团体赛”，主要目标是提高设备综合利用率、确保红区管控制度的实施，降低安全风险和安全管理难度、减轻铲运机司机的劳动强度，提升班组工作效率，拉伸二矿区辅助系统作业半径。“团体赛”流程化回采作业模式受到了一线广大职工的高度认可。此模式的推行，各工区的生产任务非但没有受到影响，反而生产任务有所提升，安全管理趋于合理。

    新模式带来的最大变化，就是每个人做事之前首先考虑的是效益。采矿四工区主任王建军对此深有感触，“现在我们工区，不再一味地追求矿量，完成目标任务，关键是在生产过程中查找工区管理的不足和缺项，在不足和缺项中找出效益的突破口，各个作业班组的管理也不再是量的变化，而是质的提升，通过管理提升算出班组每月到底产出多少效益。”

    效益意识、成本意识的增强，几乎成为二矿人的共识。以前没有人去想，现在都学会了“精打细算”。采矿五工区充填班班长张军也有同感，“原来我们是‘先干后算’，现在是‘先算后干’，这种变化已经成为一种自觉。”

    任何一项改革创新，都不可能平平坦坦。更何况该矿区管理工作点多面广，推行一项新的模式难度极大。矿党委书记李马说：“机制落实到位是做好创新工作的重要保证。企业作为创新主体，要不等不靠，科研、设计、工程、各工区、科室互相协同，通过矿里与工区上下联动、各专业化管理科室内外互动，提高效率，促进成果转化。”

    管理创新的最终目的就是提质增效。新模式实施后，更关键还得快速有效转化为效益。“原来我们工区喷一个进路板墙需要四五个人4个多小时作业，而且喷浆厚度和质量还不能满足充填需要。喷浆反弹料较多，清理难度很大，部分喷浆反弹料混入矿山，造成矿石贫化，降低出矿品位。另外，传统喷浆模式材料浪费很大，一个板墙喷浆反弹料造成的砂石、水泥的价格在300元左右，全年我工区要回采150条进路，光此一项材料消耗浪费就达4.5万元。现在矿里推行湿喷车喷浆，喷一个板墙只需要40分钟，喷浆厚度和质量大大提升，喷浆反弹料降低了近一多半。而且工区不在储存大量的砂石和水泥，汽车运输费用大大降低，现场定置管理也提升很多。同时湿喷车喷浆还应用到工区分层道、返修作业面，生产效率显著提高。”采矿三工区主任史力平如是说。

    采矿二工区台车技师杨志飞常年在一线研究如何提高单炮进尺，矿里推行375操作法以及2+3回采模式后，他大胆使用大口径钎头，让大口径钎头正式“上岗”，改变传统的掏槽布眼装药模式。在他看来，“要想降低作业循环，一定要在提高单炮进尺上下功夫，班组不仅仅要靠单炮进尺要效益，优化工艺、降低炸药、雷管的消耗成本也是一个出路。”

    观念决定方向，思路决定出路。一幅勇于创新顺势突破的生动画卷，正在二矿区千米井下徐徐展开。