（接1版）“目前，海亮新材团队已拥有8名具有20年以上铜箔行业丰富经验的关键技术专家与高级管理人员，涉及研发、生产、品质等主要价值环节，掌握各类锂电铜箔的制造技术，现已形成‘院士—专家—博硕研究员’的专业化人才梯队，拥有清华、北大、浙大、兰大、北理工等C9、双一流高校硕博背景青年人才40余人。”海亮新材研究院副院长潘郑泽介绍道。

海亮新材自2021年落户兰州新区，就始终坚持技术创新与研发驱动并行，持续引进行业领军专家及双一流高校硕博士研发团队，掌握并成熟运用铜箔关键制造技术，同时生产线配备了行业内最先进的关键设备，形成具有海亮特色的优势技术集群。

“截至目前，海亮新材研究院在职双一流名校博士18名（含6名博士后）、硕士30余人。布局五大前沿研究方向，正在加速成为新能源材料领域的领跑企业。”潘郑泽透露，依托雄厚的人才基础，未来海亮新材将不断开发高精尖产品，包括新型材料、新型合金等，让企业更具市场竞争力。

创新为翼 “箔”出奇迹

在海亮新材铜箔生产车间内的成品区，记者注意到，一张张纤薄的铜箔亮闪闪地呈现在面前。其表面光滑平整，用手触摸极薄极轻，犹如一件件科技感十足的艺术品。

“作为电池负极的铜箔越薄，电池能量密度就越高，续航时间也就越长，还有助于减轻锂电池重量。”潘郑泽介绍，锂电铜箔需求前景广阔，轻薄化是发展趋势。

海亮新材瞄准锂电铜箔极薄化这一发展趋势，通过自主创新，不断提高设备精度，完善工艺技术，加大科技攻关，在去年就生产出3.5微米极薄铜箔卷状样品，刷新行业纪录。

“3.5微米有多薄？就相当于普通人一根头发的三十分之一。”潘郑泽这样描述，“铜箔看上去薄如蝉翼、吹弹可破，实际上在受力均匀的情况下，可承重30公斤以上，抗拉强度越高，电池安全性越好。”

如今，海亮新材已熟练掌握了3.5微米、6微米、8微米等超薄双面光锂电铜箔，高抗高延锂电铜箔等一系列高性能电解铜箔的制造技术。今年上半年，企业还成功突破了抗拉强度在700兆帕级的超高强度铜箔产品开发，并实现批量化生产。凭借着对电解铜箔技术的孜孜探索，海亮新材的铜箔技术已处于行业领先水平。

“2023年，共有2.5万吨铜箔从这里产出并运往全国各地。”海亮新材综合管理部行政经理张矅鹏介绍，企业边建设边生产，到2027年项目全部建成投产后，可达到年产15万吨高性能铜箔的生产能力，将带动产业链上下游企业加速集聚，助推兰州新区成为高性能铜箔研发生产基地，实现高质量跨越式发展。