本报记者 尚敏贤 裴温波 高婷婷

成县，自古以来就是一片历史底蕴与工业脉搏交织的土地。

在这里，传统酿造技艺与现代冶炼技术并非割裂的存在，而是在智能化改造的浪潮中找到了共同的进化语言。

近年来，成县锚定高质量发展目标，以科技创新为引擎，推动白酒、有色金属等传统优势产业向“精益化、数字化、自动化”深度转型，一幅以“智”提“质”、以“新”促“兴”的产业发展新画卷正徐徐展开。

走进位于红川工业园区的甘肃红川酒业有限责任公司年产1.2万吨纯粮原浆白酒项目建设现场，塔吊林立，机械轰鸣。

这个占地710亩的省列重大项目，不仅是产能的扩张，更是一场从“经验酿酒”到“智慧酿酒”的深刻变革。

“白酒生产区采用全国白酒酿造业最先进的自动化上甑技术和智能化多模式摘酒技术，将建成全国第三、西北第一的最大自动化操作酿酒车间。”红川酒业常务副总经理李庆松说道，项目全面建成投产后，红川酒业年产能将跃升至1.8万吨。

变革的背后，是对品质极致的追求。过去，上甑工序高度依赖人工，“老师傅”的技术与状态直接左右着基酒品质的稳定性。

如今，智能机器精准执行每道指令，不仅将工人从高强度、重复的劳动中解放出来，更通过程序化的绝对精准，奠定了每一滴原酒卓越且稳定的风味基石。

无独有偶，位于抛沙镇的成州锌冶炼厂也在智能化升级改造中奏响了高质量发展的强音。

近日，成州锌冶炼传来捷报：全年锌锭产量突破10万吨大关，并已持续保持1700余天无工艺“烧板”的行业纪录。

这份亮眼成绩单，根植于对“精益、数智、绿色”发展理念的执着践行。

步入“5G+数字化车间”，智能传感器实时捕捉30余项关键工艺数据；上位机集中监控系统实现远程自动调控，工艺调整响应速度较以往提升2倍；机器人生产线娴熟地完成锌锭码放、打包、搬运全流程；激光导航的无人AGV叉车穿梭有序，推动整体生产效率提升15%以上……勾勒出一幅高效、精准的现代工业智能图景。

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