本报记者 靳淑敏 张 埥 董治昇

建筑高矮相间、错落有致，环境干净整洁、装点得当，过去的隆隆噪音和烟气弥漫早已被现代化、数字化的新型厂房所取代，自动化的生产线上机械不停运转……这里就是位于成县抛沙镇的成州锌冶炼厂。

近年来，成州锌冶炼厂以“科技引领、创新驱动、绿色发展”为战略方向，紧扣“四增两控一保”的总要求，持续加大科技创新力度，深化产学研合作，推动数智化生产和技术提升改造，锚定打造行业精益型标杆企业的目标，统筹兼顾，全方位挖潜力、拓增量、提质效。在绿色发展和智能化转型方面取得了显著成效。

“过去锌冶炼生产，能耗比较高，产品纯度低，生产效率也低。我们坚持数字赋能，全力推进‘三化’改造，很大程度上实现了生产能耗、生产效率和产品质量上‘卡脖子’的问题。”成州锌冶炼厂厂长金忠说。

以数智创新赋能企业高质量发展，企业才能更具核心竞争力。成州锌冶炼厂知之愈明、行之愈笃。

聚焦工艺优化、过程管控、节能降耗、安全环保等关键环节，加快推进传统产业转型升级和新旧动能转换，投资5800余万元，建成投运8个“三化”改造项目，形成满足新发展要求的新质生产力，焕发出企业高质量发展新活力。

“2024年，我们的研发费用同比2023年度增长17%，成功实施14项关键技术革新和工艺优化项目。建成陇南市第一家5G+数字化车间并投入运行，被认定为甘肃省数字化转型发展示范项目，全面实现了生产控制精益化、自动化、数字化。”金忠说。

同时，还不断提升改进生产工艺，创新成果转化成效持续凸显。2024年，开展揭榜挂帅、研发项目分别为10项、11项，科技成果转化实现直接经济效益700余万元，申报专利20项。多项科技成果达到国内领先水平，并在甘肃省科技厅登记。

“我们车间引入机器人自动化生产线和激光导航无人AGV叉车，锌锭打包、搬运等环节已经实现了全流程智能化操作，目前一个月就能产9000余吨的锌锭，生产效率提升了30%以上。”熔铸车间主任张建新说。

高标准建设不仅让生产效率大跨步提升，也让产品质量跻身行业先进行列：全年99.996%电锌完成率达到95%以上，产出并实现溢价销售99.997%电锌7440吨；电锌含铅达到0.0015%以内，含铁平稳控制到0.0005%以内。

与此同时，在绿色发展方面，成州锌冶炼厂久久为功、常抓不懈。着力构建“清洁能源+尾气治理+资源循环”的绿色生产体系，建立了完善的安全环保、能源、质量管理体系和循环经济产业链，以固体废物“减量化、再利用、资源化”为目标，实施多项环境治理技术改造项目，做到二次资源“吃干榨尽、变废为宝”。

来到厂区的无酸无水车间，这里是整个锌冶炼厂的“下游”车间之一，在冶炼过程中排出的工业废水都会来到这个车间进行过滤转化，直到符合安全排放标准。而成州锌冶炼厂始终将绿色发展作为主线，多措并举坚持节能减排降碳，引进高标准膜过滤系统，将排水利用率提高至96%—98%。

“我们厂一直把绿色环保当成关键问题来抓，引进行业先进的过滤净化系统，减少废水排放。现在，我们还有一个在建的污酸污水提标改造的环保项目，将来引进更新一套净化系统，新系统指标更低，净化效果更好，预计今年6月底能投用。”无酸无水车间主任高建红说。

湿法系统转序产品合格率连续三年保持100%，电解系统能耗同比降低5%。依托重金属污染综合防控技术，企业获评“国家级绿色工厂”。2024年，成州锌冶炼厂废气、外排废水和南河地表水水质达标率均为100%，厂内外土壤重金属全部达标。同时，全面落实产品质量安全主体责任，电解系统连续1300余天保持“零烧板透酸”工艺记录。

“当前，我厂生产经营开局良好，锌锭、硫酸分别完成一季度计划的78%、76%，为实现一季度‘开门红’打下了坚实基础。接下来，我们将乘势而上，以深化改革为动力，依托数智技术支撑，全力打造‘生产运营、产品质量、标准化管理、数智化产线’四大标杆，紧盯全年发展任务，牢牢掌握工作主动权，紧密围绕市场需求，持续优化生产流程，全面提升生产效率和产品质量，增强市场竞争力。”金忠说。