本报嘉峪关讯（新甘肃·甘肃日报记者于晓明）记者从酒钢集团获悉，纵深推进“三抓三促”行动以来，酒钢集团宏兴股份炼轧厂把降成本作为突围市场的主攻方向，锁定成本制高点，强化生产管理、区域管控、协同攻关，近期转炉钢加工成本创5年来新低。

转炉钢加工成本是综合判断转炉钢物料投入的重点单元成本，对于企业降本增效而言至关重要。今年以来，为降低合金消耗，炼轧厂优化转炉过程控制，提升脱磷效率，优化终点压枪时间。针对传统硅铁合金价格居高不下的情况，大力开展新型硅碳合金研究与应用，通过研究成功引进性价比更高的硅碳合金，部分替代了硅铁合金，目前累计降低硅铁用量947.4吨，实现合金成本每吨降低1.15元。在满足轧线性能的前提下，炼轧厂持续开展普碳低合金钢窄成分控制，严格按照内控要求进行成分配加。此外，该厂根据现场使用情况，开展锰碳球等多元化物料优化试验研究工作，为合金成本进一步降低奠定基础。

在耐材成本管控方面，炼轧厂积极开展包龄提升攻关，优化钢包包底砖工艺，稳定提高钢包包龄。同时，结合产品结构和自开率情况，开展引流砂分级管控，减少了引流砂使用量。结合各钢种工艺特点，开展差异化连滑率提升控制工作。持续落实覆盖剂优化管控措施，在不影响天车吊运视线的情况下，每炉钢减少覆盖剂用量10千克，覆盖剂成本降低0.01元。