本报嘉峪关讯（新甘肃·甘肃日报记者徐俊勇）2023年，通过不断探索、优化改进及完善，酒钢集团移动床颗粒除尘技术成功解决了回转窑粉煤干馏工艺存在的气油尘不能有效分离、装置负荷低、不能长周期稳定运行等行业难题，打通了干馏系统工艺流程，填补了国内工业化应用空白。

酒钢宏汇公司现有5个30万吨/年回转窑粉煤干馏生产装置，是国内首套回转窑粉煤干馏工业化示范装置。2023年，宏汇公司开展了科技项目《移动床颗粒除尘技术在干馏3号生产线上的应用研究》，对运行过程中存在的问题进行攻关，摸索出了工艺参数之间的关系，在干馏3号线干馏炉尾安装移动床颗粒除尘装置并进行工业化应用试验。试验表明，移动床颗粒除尘装置能有效解决荒煤气中气、尘、油分离的问题，并保证干馏系统实现长周期稳定运行。该技术成功工业化应用后，干馏3号线成为国内唯一一条能够长周期运行、低成本高温除尘的回转窑粉煤干馏生产线。

在此基础上，2023年6月，宏汇公司又对干馏其他4条生产线实施技术改造。这一改造项目完成后，宏汇公司将实现贯通每年150万吨煤炭分质利用项目的全流程生产目标，达到煤气及煤焦油自行供应的目的，大幅降低原燃料成本，全面盘活每年150万吨粉煤干馏装置。据测算，5条线全部投入运行后，可实现年经济效益9000多万元。