桥梁作为交通基础建设中最关键的节点工程之一，发挥着跨越障碍、连通两岸的重要作用。近几个世纪以来，其结构历经了由钢筋混凝土向钢结构的飞速转变。钢结构桥梁凭借全寿命周期性能优异、强度高、自重轻、抗震性能好、工业化程度高、施工周期短、环境污染小等优势，受到了桥梁建设者的一致热捧，世界范围内钢桥梁数量占比快速上升。
钢结构桥梁不仅有助于钢铁行业去产能问题，还能促进相关钢结构加工产业的快速发展，优化钢材产业供给侧结构。推进公路钢结构桥梁建设，是落实绿色发展理念的重要抓手，可以有效提升公路桥梁的建设品质。交通运输部在2016年发布《关于推进公路钢结构桥梁建设的指导意见》（交公路发〔2016〕115号），明确指出大力推进钢结构桥梁工业化、标准化、智能化建造。甘肃省交通运输厅更是率先行动，于2016年3月成立了钢结构桥梁推广应用领导小组，制定了《甘肃省公路建设“钢结构桥梁推广使用”实施方案》。
为响应国家及地方号召，2017年8月，甘肃路桥建设集团、中铁宝桥集团有限公司、甘肃省交通规划勘察设计院股份有限公司合资成立了甘肃博睿交通重型装备制造有限公司，注册资金3.45亿元，主要开展钢桥梁产品的设计、生产、销售、安装、改造、维护、维修及相关技术咨询，筑养路机械设备的研发制造，精密模具的研发制造，工程机械、起重机械的生产制造、销售、安装维修和改造、物资贸易等等业务，是甘肃省首家专业钢桥梁制造企业。
公司位于兰州新区中川工业园区，总占地面积253亩，共有员工189人。其中专业技术人员107人，技能人员82人；硕士研究生6人，本科95人；具备中高级职称39人；取得各类注册职业资格27人。
公司成立以来，依托钢箱梁主导产品，拓展产品形式、完善产业链条，不断推动管理提质增效和技术创新引领，在强治理、转机制、创一流等方面取得了阶段性成效，钢结构主导产品在甘肃省内同类型产品市场占有率连续三年均保持在60%以上。公司先后完成景中、甜永、张扁、敦当、西岔5条省级高速公路和市政道路的装配式结构钢桥梁项目，得到了省交通运输厅、省公交建集团、省公航旅集团、中国中铁、中国铁建、中国建筑等单位的肯定。
作为西北地区最大钢箱梁生产制造企业和省内钢桥梁行业的风向标，创造“钢铁奇迹”的博睿重装，正在“一带一路”的铿锵足音里昂然前行，助力交通强国建设，以立足甘肃、面向西北、走向全国的决心，打造钢结构桥梁“智能标杆”。
党建聚合力 奋楫创佳绩
博睿重装党支部于2020年3月获批成立，共有党员32名。公司始终坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引，认真落实新时代党的建设总要求，推进党建工作与生产经营深度融合，扎实推进党建工作提质增效升级，充分发挥基层党组织战斗堡垒作用和党员先锋模范作用，为企业持续深化改革，推进高质量发展提供坚强保证。
公司党支部着力推动党的领导与公司治理结构的深度融合，切实将“两个一以贯之”纳入制度体系、嵌入制度运行，坚持和落实党对企业的全面领导，完善决策程序，梳理列明决策事项清单，严格落实“三重一大”事项党组织会议前置研究讨论程序，有效发挥党支部“把方向、管大局、促落实”的政治核心作用。同时，严格落实基层党建主体责任，持续压实班子成员“一岗双责”责任，优化考核评价体系，强化考核结果运用，推动主体责任落到实处。进一步完善党支部内部控制制度建设。深入落实党风廉政建设“两个责任”和“一岗双责”要求，着力构建系统完备、科学规范、运行有效的落实责任制度体系和廉政风险防控体系。
制度树规范 人才强根基
公司先后两次对公司规章制度进行了修订和优化，全面规范组织管理体系。2018年，对31项内部管理制度进行了修订，形成了公司第一部《制度汇编》，建立督察督办领导小组，对各项工作及制度落实进行监督管理，大大提高了工作效率，真正做到了用制度管人管事；2020年，对原有的186项管理制度和岗位职责进行了废改立，通过不断的补充和完善，使内容覆盖公司所有业务、各个部门和各项目，基本形成一套科学合理、操作性较强的内控体系。同年10月，成功取得了质量、环境、职业健康安全管理体系认证证书，使公司管理逐步进入了科学管理的轨道，有效确保了公司管理权责的覆盖面，保证了公司管理流程的顺畅。
公司始终将人才队伍建设作为发展的根基。一是构建“层次分明、注重实效”的培养培训机制。通过“请进来”或“送出去”的培训形式，选送业绩优秀的、技能水平高的员工到知名企业和培训机构学习培训，整体推进学习培训成效提升；鼓励员工参加职业资格培训，分批次组织员工进行考前培训和技能实训。二是建立“物质为主、精神并举”的技能人才激励机制。推荐、选聘优秀技术能人成为“专家级”人才，成为本专业领域的领军人物，鼓励、支持高技能人才主动承担重大课题、项目，并为其提供发展平台和劳模大师创新工作室，发挥各级劳模、技能技术领军人才的作用，释放团队创新潜能，逐步提升公司自主创新力。
改革添动力 发展见实效
作为甘肃省混改示范企业和省公交建集团任期制契约化改革试点企业，公司围绕专业化、精细化、特色化、新颖化的发展战略，依托钢箱梁主导产品，拓展产品形式、完善产业链条，不断推动管理提质增效和技术创新引领，在强治理、转机制、创一流等方面积极探索，持续做精做强主业，有效提升核心竞争力和可持续发展能力。
公司集各股东方以及省公交建集团对实体制造业企业的政策支持等各方优势于一体，以新型波形钢腹板钢混组合箱梁的主打产品为支撑，通过引进目前国内钢结构桥梁制造行业最先进、最完整的智能化生产线，短期内在国内钢结构桥梁的标准化深化设计、工厂化智能制造、现代化项目管理等方面均走在了行业前列。同时，公司不断优化股权结构，保证国有资本的控制力，有效发挥非公股东在经营决策和绩效考核中反应快、决策灵活等优势，提高决策效率，拓展钢结构市场，扩大生产规模，落实公司发展战略，推动公司实现结构更优、效益更好、质量更高的发展。
奋力拓市场 特色树品牌
公司坚持从实际出发，走出了一条“走出去 请进来 开门搞经营”的新路子。不等不靠、主动出击，做到区域之间互通有无，积极探索开拓外部市场新渠道，进一步提高市场工作的“业务含新量和市场扩张量”。公司立足甘肃，辐射新疆、西藏、青海、四川承揽业务，拓展跨省创新合作模式，推进基地建设，整合区域内钢结构资源，增强行业话语权，培育做强新兴产业，打造经济增长的新动能，不断提升盈利能力和市场竞争能力，成为区域内生产规模最大、最具影响力的钢桥梁“龙头”企业之一。
公司始终重视市场开发推广，狠抓市场业务一线宣传，以“一切为了市场，一切围绕市场”的品牌宣传理念全力打造“精品钢桥 博睿制造”的专业品牌。公司各类新闻报道在多个渠道和平台多点宣传，所承办的两届钢结构桥梁技术创新论坛更是被20多家媒体报道。同时，公司依托甘肃省桥梁装配式钢结构产业技术创新联盟，大幅提升甘肃省桥梁钢结构品牌形象，营造健康、绿色的区域行业生态，为我省钢结构产业化发展、协同发展创造了更为便利的环境，为甘肃省推进钢结构桥梁发展提供产业依托。
匠心铸精品 奋勇架钢龙
公司成立五年以来，全体员工凝心聚力，攻坚克难，累计签订合同额22亿元，完成产值17.23亿元，营业收入13.95亿元，利润总额7074.59万元，承揽项目51个，完成建设项目36个。其中典型项目有：全国首座新型波形腹板钢箱梁示范项目、全国最大新型波形腹板钢箱梁加工安装项目、甘肃省迄今为止成功制造安装的最大吨位单片钢—混组合梁、全省墩柱最高的波形腹板钢箱梁项目（兰临高速公路长下坡路段改造处治工程）。一批批重点钢桥梁项目巍然屹立于陇原大地，为人民群众安全便捷出行创造了良好的交通运输环境。
一座座巍峨钢桥的拔地而起，一条条延绵公路的顺利通车，离不开公司以质量为红线的生产理念。从原材采购到施工工艺，盯控每个环节，做好关键材料、关键环节、关键工序的检验检测工作，严格按照技术标准做好材料、设备的进厂验收和取样检测工作，严格落实加工质量主体责任，加强车间级、班组级质量培训，实现了钢结构成品合格率≥99%，焊缝一次检验合格率≥98.6%，入库合格率100%，对外报检一次合格率≥99%。
全员守安全 绿色促发展
公司始终坚守安全环保底线，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，认真落实安全环保主体责任和“一岗双责”责任清单，以班组、现场为重点，严抓安全环保工作，实现了安全生产“六个为零”和环保污染事故为零目标，促进了企业的绿色发展，2022年被评为甘肃省“绿色工厂”。
组织机构是安全生产的基础，制度建设是安全生产的保障。2018年5月成立了安全生产委员会，设置了组织机构，界定了主体责任。公司每年与各部门、各外协加工基地、各驻外项目生产协作单位和各施工项目签订《安全生产责任书》。下发了《甘肃博睿交通重型装备制造有限公司安全生产事故隐患排查治理制度》等多项管理办法和制度文件。通过健全的制度督促各级管理人员从思想上高度重视，使安全防范意识入心入脑。同时，公司加强安全生产培训和安全生产演练，开展了全面的入职、岗前培训工作和多种形式的安全应急演练，使员工从安全思想观念上逐步由“要我安全”转变为“我要安全、我会安全”，将“理论说教式”培训模式升级迭变为“沉浸体验式”教育，切实提高了全员安全生产意识和安全责任意识。
此外，公司高度重视绿色低碳循环发展。为实现“碳达峰”“碳中和”目标，实施了通风除尘项目、自动化打砂涂装生产线、3兆瓦屋顶分布式光伏发电项目、空气能采暖项目等，有效降低了“三废”排放，为打造国家级绿色工厂作出积极努力。
智造促转型 数字引未来
公司目前全面建成基于5G技术、年产10万吨的钢桥梁全流程智能制造生产线。该条生产线以智能机器人焊接技术与信息化控制管理系统相结合的智能手段，成为目前国内钢结构桥梁制造行业最先进、最完整的智能化生产线之一，也是公司完成传统产业智能化、自动化、信息化转型升级的重要举措。
该条生产线依托数字制造、数字管理、“5G+互联网”、数字孪生、AR、VR、元宇宙技术等智能化模块建成的钢结构桥梁全流程智能制造生产线，实现了机器人自动化焊接、自动跟踪控制、机器视觉、激光切割等高端化功能，集成了ERP（生产经营信息决策系统）、PLM（工程数字化全模型管理系统）、MES（生产制造集成智能化系统）、LES（物料优化及成本管控系统）、BIM（可视化协同管理平台）、HSE（健康安全环境检测系统）等全过程的管控系统，横向从业务架构上打通产品研发、工艺设计、生产制造、物流转运、交付运维等价值链环节，纵向从系统框架上实现系统服务平台与高端制造设备、桥梁制造工艺、经营决策支撑、BIM制造模型等相结合的集成创新，促进跨业务环节的综合集成。
科技增实力 创新注活力
公司始终将科技创新作为可持续发展的源动力，依托甘肃省桥梁装配式钢结构产业技术创新联盟、甘肃省装配式钢结构桥梁工程研究中心、省级企业技术中心、甘肃博睿重装协同创新基地4个省级科技创新平台，联合行业上下游、产学研力量开展协同攻关，努力打造原创技术“策源地”，逐年加大原创技术研发投入，研发经费投入连续三年占比在3%以上。
公司拥有实用新型专利50项，发明专利 3项;参与制定行业和地方标准 3项，发表科研结题论文19篇,工法2篇,完成软件著作权2项，注册商标3件；荣获2020年中国公路学会科学技术奖“特等奖”2项；荣获2021年“创客中国”甘肃省中小企业创新创业大赛“三等奖”；荣获“兰州新区改革发展先进集体”称号；2021年被成功认定为省级企业技术中心、省级“专精特新”中小企业、国家级专精特新“小巨人”企业和省级绿色工厂等。特别是2022年参与研究的《钢桥新结构设计理论及建造关键技术》项目获得甘肃省科技进步奖“一等奖”、荣获第五届“中国创翼”创新创业大赛甘肃省赛区主体制造业一等奖并成功晋级国家赛。
公司始终坚持“持续创新、博采众长、重在实用、坚持领先”的科技兴企战略，利用工程研究中心、联盟、实验室等机构加快成果转化进程，不断增强企业自主创新能力，加强与高校科研院所等单位和机构的合作，加快产学研技术创新体系建设，创建路衍经济科创平台，打造路衍经济融合和转化研究的高地。此外，公司与中国公路学会、中国钢结构协会建立了技术创新交流通道，与清华大学、同济大学、西南交通大学、长安大学、兰州交通大学、兰州理工大学等开展校企合作，以“资源共享，优势互补，联合开发，协同共赢”的原则打造了“产学研用”一体化协同工作基地，有效地开展装配式钢结构桥梁工程研究创新工作，推动我省钢结构桥梁行业高质量发展。
文化显本色 凝心奏强音
公司在成立之初就蕴含着激情、拼搏、进取、奋斗等多种特质。在发展过程中，逐渐形成了“集众家所长，取自我之道”的企业文化、“匠心铸就桥梁精品，智造成就出行未来”的企业使命、“成为国内钢结构智能制造行业的领跑者”的企业愿景、“自强不息，担当共拓”的核心价值观、“博而笃志，睿而求精”的企业精神，逐步实现企业文化与企业发展战略的和谐统一、企业发展与员工发展的和谐统一、企业文化优势与竞争优势的和谐统一，进一步提升核心竞争力，为企业高质量发展提供源源不断的精神动力。