本报兰州讯（新甘肃·甘肃经济日报全媒体记者李明娟）近日，甘肃能化集团刘化化工公司年产6万吨三聚氰胺装置投料试车成功，顺利产出合格产品。这是该公司在精细化工新材料赛道上交出的崭新答卷，也是企业从基础化肥原料向精细化工新材料转型的生动实践。

三聚氰胺作为高端化工原料，广泛应用于防火板材、特种涂料、环保胶黏剂、改性塑料等领域，市场空间广阔、产品附加值高，是企业优化产品矩阵、培育新增长极的标志性新品。项目攻坚团队聚焦熔盐换热、载气冷气循环、催化剂流化、尾气回收等工艺难题，反复论证方案，统筹开展联锁校验、参数调试等前期工作，依次打通单机试车、联动调试、烘炉升温、物料循环、投料等各环节，顺利产出合格产品。装置配套尿素、硝铵溶液尾气回收系统，并在热负荷最大的熔盐炉设置低氮燃烧减排设施，兼具技术优势与低碳属性。

本次投料试车成功，顺利打通“煤—合成氨—尿素—三聚氰胺—硝酸铵”一体化产业链。项目依托自产尿素实现就地转化，产出高附加值化工中间体，减少物料中转储运工序，发挥上下游协同优势，丰富产品矩阵，增强抵御行业周期波动的韧性，培育新的利润增长点，助力区域化工产业集群提质升级，持续激活老牌化工企业发展动能。