本报兰州讯（新甘肃·甘肃经济日报记者陈功章 通讯员冯作文 陈兴赟 张国琼）3月17日记者获悉，兰州石化80万吨/年连续重整装置成功攻克PX二甲苯长周期生产难题。目前，产品中苯含量稳定控制在预期范围内，已产出合格异构级二甲苯产品5400吨，为企业带来了可观的经济效益。

兰州石化80万吨/年连续重整装置生产的异构级二甲苯在涂料、医药、香料等多领域应用广泛。但此前，该装置生产过程难以长期稳定运行。面对难题，兰州石化炼油一部迅速组建攻关团队，技术人员与骨干操作人员深度剖析问题，从原料组分波动、吸附剂适配性等生产全流程着手，优化调整，取得阶段性成果。同时，团队积极寻求技术革新，引入新型脱烯烃分子筛催化剂，它凭借独特介孔结构，具备优异脱烯烃性能与抗原料冲击能力。

在试用新型催化剂期间，炼油一部精心编制生产方案，绘制统筹图，将工作任务清单化。还邀请厂家技术人员现场指导，操作人员严格把控各环节，依据原料变化精准切换工艺流程，严格按规程作业。最终，装置实现连续稳定运行，产品溴指数等关键指标稳定可控，异构级二甲苯产品质量大幅提升。

兰州石化炼油一部总工程师罗凯表示：“这不仅是技术突破，更是生产模式重构。相较以往白土工艺，新型催化剂投产后，每年在原料采购、固废处理等方面为企业节省120万元效益。”