本报讯 截至8月6日，长庆采油十厂累计生产原油99.57万吨，超计划4404吨，完成阶段计划的100.4%，生产轻烃2.66万吨，完成年度计划78.2%，原油产量实现高点起步、线上运行。

自2009年起，采油十厂围绕“开发超低渗，建设大油田”的转型发展目标，持续攻克华庆超低渗油藏开发难题，原油产量逐年攀升，2013年产量突破100万吨，2021年6月迈上150万吨生产能力新征程，2022年实现160万吨新跨越。华庆油田成为油田公司科技攻关的“试验田”，技术升级的“孵化器”，油田稳产的“排头兵”，一座现代化数字科技绿色油田屹立在陇东大地上。

“用3年时间采出以往10年的油。”针对元284区储量大、采油速度低，常规注水开发模式下难以高效开发的矛盾，自2016年起，该厂开展转变注水开发方式重大开发试验，2018年取得了革命性突破并实现工业化推广，形成了主体开发、工艺配套、井筒恢复、监测评价、降本增效共5类20项可复制、可推广的技术体系。2020年工业化试验以来投产143口，日产油水平由128吨上升至500吨，采油速度由0.2%上升至1.1%，标杆井川平52-12井日产油15吨生产1200余天。转方式技术为长庆油田超低渗同类储层近10亿吨储量的高效开发探索出了新途径，并成功推广到大庆、新疆等油田。

历经试验——改进——完善三个阶段，该厂试验成功波码通讯数字式分注技术，成为中石油第四代分注主体技术，被评为2021年中国石油十大科技创新成果，达到了国际领先水平，在各大油田推广应用。建成股份公司级白153整装数字式分注示范区为代表的波码分注井175口，实现了小层智能调控精准补能。通过实施微生物活化水驱，成为油田公司试验最早、规模最大、效果最好的超低渗试验区。

针对超Ⅲ类储层物性差、储量难动用的问题，该厂在里183区明确提出“探评骨架先行、注水超前覆盖、滚动开发跟进”的建产策略，实施“东进、北控、西抢”工程，向50万吨级整装开发区迈进。首次应用大斜度井开发，优化井网井型，形成“细分层、小水量、长周期、平面均衡、限压力”的温和补能超前注水政策，集成创新两项主体改造工艺和三项增油措施，攻克了储量动用难题。大斜度井单井产能由每天3.3吨上升至4.5吨，见水比例下降7.5%，实现大斜度井效益开发。（黄慧）