本报讯 今年初以来，长庆油田采油十厂牢固树立“创新是第一动力、人才是第一资源、科技是第一生产力”理念，紧紧围绕原油生产中心任务，团结和带领干部员工立足岗位突破“卡脖子”技术瓶颈，加速科技成果转化，以高质量科技创新引领支撑高质量发展。

作为油田公司科技攻关的“试验田”，该厂持续开展以控降递减为核心、精细注水为主线的老油田稳产工作，落实“稳住四个主力油藏压舱石，强化四个油藏综合治理，抓实五项重点工作”稳产部署，开展注采调控、周期注水、调剖调驱等工作3078井次，同比自然递减稳定，保持Ⅰ类开发水平，老油田压舱石基础持续夯实。

针对超低渗油藏开发难题，该厂优选储量丰富、采油速度低、采出程度低、单井产量低的元284区开展转变注水开发方式试验，历经8年建成了国内首个15万吨级超低渗转方式示范区。截至目前，元284区试验区水平井实现日产油10吨以上、定向井实现日产油2.5吨以上目标，累计增油突破30万吨，带动全厂自然递减下降，预测最终采收率提高11.8%。攻关创新形成超低渗注水开发油藏转变开发方式5大技术系列，标杆井川平52-**井日产油15吨，连续稳产1200余天，用三年时间采出以往10年的油。转方式技术为长庆油田超低渗同类储层近10亿吨储量的高效开发探索出了新途径，并成功推广到大庆、新疆等油田。

此外，围绕“业务发展、管理变革、技术赋能”三大主线，该厂不断夯实数字化转型基础。稳步推进数智华庆重点工程项目建设，加大力度建设现代化智慧采油厂，建成智能间开井1434口、源供注配智能示范作业区2个，取得智能油水井平台全面推广、智能间开规模应用、智能注水闭环管理新成效。（王伟杰）