党的二十大代表，首席技师，中国石油集团公司技能专家，中国石油天然气股份有限公司兰州石化公司橡胶运行部丁苯区域备员岗位操作工管东红，始终以饱满的热情和积极向上的工作态度，苦学技术，勇挑重担，精心操作，攻坚克难，解决了一批制约合成橡胶生产的瓶颈问题，为推动企业高质量发展、助力技术强国作出了突出贡献。今年，她获得全国五一劳动奖章荣誉称号。

作为一名合成橡胶生产女工，管东红经过28年的生产一线工作磨砺，养成了善思考爱琢磨的习惯，她勤学苦练深入思考，结合自己多年总结的操作经验，攻克了无数装置生产难题。

2020年，她带领QC攻关小组，以装置生产的丁苯充油胶SBR1712产品的门尼粘度为攻关目标，通过对上网胶乳与填充油配比、设备的缺陷、计量仪表问题进行深入分析，采取相应的整改措施，消除了门尼、胶含量分析误差及胶乳、油流量偏差对成品门尼的影响，使丁苯充油胶SBR1712成品门尼粘度合格率从52.29%提高到67.37%，同时减少开停车带来的工艺波动和员工劳动量。此项QC攻关获2020年甘肃省质量管理活动特等奖。

2021年，她以“降低15万吨年丁苯橡胶装置湿斑胶产出率”为课题，每作出一次工艺调整，她就跑现场，观察变化，总结干燥箱温度控制方法，通过提高干燥效率、控制冷却段排风机开机个数、减少破碎机跳闸次数等方式减少湿班胶的产生。同时在设备操作上，开展凝聚系统设备长周期运行攻关，降低因设备故障导致的停开工，降低劣质品胶产生数量，为成品的质量均一稳定打下了基础。通过夜以继日地攻关，装置的湿斑胶产出率由20.11吨/月下降到14.03吨/月，产品质量得到显著提升，“降低15万吨年丁苯橡胶装置湿斑胶产出率”攻关分别获2021年度全国石油和化工行业优秀质量管理成果、中国石油集团公司2021年度QC小组活动优秀成果二等奖和甘肃省质量管理小组活动特等奖。

在开展难题攻关的同时，她注重对生产操作进行总结，提出的聚合转化率“四看”精准预判法，通过重点操作参数的变化来预判聚合转化率，提前调整工艺，提高转化率控制的合格率，转化率控制的合格率由95.70%提高到99.07%。该操作法执行以来，产品质量稳步提升，减少脱气门尼的波动，门尼合格率由90.6%提高到93.5%，年产生效益64万元，该操作法已纳入《15万吨/年丁苯橡胶装置操作规程》中，被评为2021年度兰州石化公司员工创新操作法。

管东红结合多年操作经验萌生了用脱盐水做隔断介质，实现在线切换的想法，通过研究与工业化试验，实现牌号切换过程没有不合格品产生，上下游岗位的连贯性大大提升。她提出的“高结苯胶在线快速切换法”为不同牌号橡胶在线切换提供了实践经验，年创效益220万元，获2021年度中国石油集团公司一线创新成果二等奖。

2021年3月，兰州石化公司安排丁苯橡胶装置全力做好C线开车工作，面对装置生产工艺运行、机动设备保运、安全环保管控等诸多难题，（下转二版）