朱旭全，甘肃厂坝有色金属有限责任公司厂坝铅锌矿磨浮车间主控室班长、“朱旭全劳模创新工作室”带头人。20多年来，他刻苦钻研业务，自学计算机、自动化控制系统技术，从一名普通电工成长为电气自动化控制的行家里手，在平凡的岗位上作出了不平凡的工作业绩。

    朱旭全近年来先后实施了球磨机给矿量上下限自动报警装置、高位水池电动阀PLC远程控制、泵池液位报警系统、球磨机小齿轮测温报警装置、空压机自动排水装置等十多项技术创新和改造，对生产设备的优化、未知隐患的排查、生产流程的稳定、产品质量的提升、生产成本的节约起到了重要作用，年累计创造经济效益560多万元。

    2011年6月，朱旭全利用DP通讯技术将四台旋流器组与PLC中控系统连接，实现了旋流器组的远程自动控制。通过改造，降低了设备故障率；稳定了溢流粒度，提高了分级效率；稳定了生产工艺，同时也降低了岗位员工劳动强度和流程事故状态下操作的安全风险。此项目2012年获得国家“实用新型专利”。

    尾矿泵电机原设计只有手动变频控制，当泵池进浆流量发生变化而尾矿泵频率未及时改变，经常会出现泵池被抽空或是溢出的现象，对生产指标、文明生产、节能降耗以及周边设备安全造成了影响。针对这一难题，朱旭全同志查阅了大量有关西门子s7-400的编程资料，参考成熟的Ⅰ、Ⅱ段球磨给料泵优化控制的PLC程序，并虚心请教专业技术人员，经过一个多月的潜心钻研，编写出了尾矿泵优化控制的PLC程序，2013年1月，实施了尾矿泵变频优化控制改造。改造后当泵池液位发生改变时，泵的给定频率也随之发生改变以控制出口流量，使泵池液位始终保持在一个合适的高度，杜绝了泵池被抽空或溢出的现象。实践证明，改造后设备运行节能20%，设备运转周期提高了10%。

    节约水资源是企业的责任，厂坝矿选矿系统生产用水主要是回水，（下转二版）